不銹鋼球閥技術(shù)要求

球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝 

  不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為卸油閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
不銹鋼球閥
  球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：

　　1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

　　2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

　　3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

　　5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

　　6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

　　7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

　　球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/span>

球閥說明書

1、范圍

　　本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

2、組成

　　由電動（或氣動）執(zhí)行機構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制

　　溫度和壓力限制 　　l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 　　l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。 　　l 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。 　　l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書?！?)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 　　2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。 　　3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。 　　4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。. 　　5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 　　6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 　　7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

4、操作和使用

　　1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 　　2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥開啟。 　　3)、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

5、維修

　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 　　注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 　　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 　　●維修前，斷開電源或氣源 　　●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 　　1)、填料處得再鎖緊 　　l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13). 　　l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 　　2)、更換閥座和密封件. 　　A)、拆卸 　　l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì). 　　l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 　　l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9) 　　l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。 　　l 確認閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　　l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7) 　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 　　B)、重新組裝 　　l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 　　l 按拆卸的相反順序進行組裝。 　　l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。 　　l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13) 　　l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 　　l 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 　　型號表示方法： 　　像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料